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龙8国际long8 塑料模具配件的設計和保養!

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龙8国际long8 塑料模具配件的設計和保養!

發布日期:2019-03-11 作者: 點擊:

1.了解塑料熔體的流動行為,考慮塑料在流道和型腔各流動的阻力,流動速度,校驗Z大流動長度.根據塑料在模具內流動方向(即充模順序),考慮塑料在模具內重新熔合和模腔原有空氣導出的問題。

2.考慮冷卻過程中塑料收縮及補縮問題。

3.通過塑料模具配件設計來控制塑料在模具內結晶.取向和改善制品的內應力。

4.進澆點分型面的選擇問題。

5.制件的橫向分型抽芯及頂出的問題。

6.塑膠模具的冷卻或加熱問題。

7.模具有關尺寸與所用注射機的關系,包括與注射機的Z大注射量.鎖模力.裝模部分的尺寸等的關系。

8.模具總體結構和零件形狀要簡單合理,模具應具有適當的精度.光潔度.強度和剛度,易于制造和裝配。

預防模具損傷的措施:

1.良好的鑄件結構設計。

鑄件壁厚盡可能均勻,避免產生熱節,以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角,以避免模具上有尖角位導致應力產生。

2.合理的模具結構設計。

塑料模具

1)模具中各元件應有足夠的剛度、強度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠,才能減少變形。

2)澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。

3)正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。

4)保持模具熱平衡。

3.規范熱處理工藝。

通過熱處理可改變材料的金相組織,保證必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝,才會得到Z佳的模具性能,而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。

4.壓鑄生產過程控制。

1)溫度控制:模具的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在保證成型良好前提下,用較低的澆注溫度。

2)合理的壓鑄工藝:比壓、充填速度。

3)調整機器的鎖模力,使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片,以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻,引起變形。

4)對合金熔煉嚴格控制,減少金屬液中氣體。

5.模具的維護與保養。

1)定期消除應力。

2)模具修補。

塑料模具配件

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